Ako skúsený dodávateľ dielov pre nové energetické vozidlá som bol svedkom rýchleho vývoja v tomto odvetví. S rastúcim dopytom po udržateľnej doprave sa kvalita a spoľahlivosť nových energetických dielov vozidiel stala prvoradou. V tomto blogu sa podelím o niektoré zo základných kontrolných metód, ktoré používame na zabezpečenie najvyšších štandardov pre naše produkty, vrátaneKryt prevodovky riadenia,Kryt motora elektrického auta, aČasť krytu DHT.
Vizuálna kontrola
Vizuálna kontrola je najzákladnejším a zároveň kľúčovým krokom v procese kontroly kvality. Zahŕňa dôkladné preskúmanie dielov, aby sa zistili akékoľvek viditeľné chyby, ako sú praskliny, škrabance, preliačiny alebo nepravidelnosti povrchu. Naši skúsení inšpektori používajú vysoko intenzívne svetlá a zväčšovacie sklá na kontrolu každého detailu dielov.
Napríklad pri kontroleKryt prevodovky riadenia, kontrolujeme akékoľvek známky poškodenia, ktoré by mohlo ohroziť jeho štrukturálnu integritu. Malá prasklina v kryte by mohla viesť k úniku kvapaliny, čo by ovplyvnilo výkon systému riadenia. Podobne preKryt motora elektrického autahľadáme akékoľvek povrchové nedokonalosti, ktoré by mohli spôsobiť prehriatie alebo interferenciu s inými komponentmi.
Rozmerová kontrola
Presnosť je kľúčom, pokiaľ ide o nové energetické diely vozidiel. Kontrola rozmerov zabezpečuje, že diely spĺňajú presné špecifikácie požadované pre správnu montáž a funkciu. Používame rôzne meracie nástroje vrátane posuvných meradiel, mikrometrov a súradnicových meracích strojov (CMM).
CMM sú obzvlášť užitočné pre zložité časti, ako sú naprČasť krytu DHT. Tieto stroje dokážu merať viacero rozmerov s vysokou presnosťou, čím sa zabezpečí, že dielec dokonale zapadne do prevodového systému. Akákoľvek odchýlka od špecifikovaných rozmerov by mohla viesť k nesúosovosti, čo môže mať za následok predčasné opotrebovanie alebo dokonca zlyhanie systému.
Kontrola materiálu
Kvalita materiálov použitých v častiach nových energetických vozidiel priamo ovplyvňuje ich výkon a životnosť. Vykonávame materiálové kontroly na overenie zloženia a vlastností materiálov. To zahŕňa chemickú analýzu, testovanie tvrdosti a analýzu 金相 (metalografickú analýzu).
Chemická analýza nám pomáha určiť presné zloženie materiálov. Napríklad v prípadeKryt motora elektrického auta, musíme zabezpečiť, aby použitá hliníková zliatina mala správne množstvo prvkov, ktoré zabezpečia potrebnú pevnosť a vlastnosti odvádzania tepla. Skúška tvrdosti sa používa na posúdenie odolnosti materiálu voči deformácii. Kryt s nedostatočnou tvrdosťou môže byť počas prevádzky náchylný na poškodenie.
Funkčná kontrola
Funkčná kontrola je navrhnutá tak, aby zhodnotila, ako dobre diely plnia svoje zamýšľané funkcie. V prípade dielov nových energetických vozidiel to často zahŕňa testovanie v simulovaných prevádzkových podmienkach.
PreKryt prevodovky riadenia, testujeme jeho schopnosť utesniť prevod riadenia a zabrániť úniku kvapaliny. Používame hydraulické skúšobné zariadenia na vyvíjanie tlaku a kontrolu akýchkoľvek známok úniku. TheČasť krytu DHTje testovaný na skúšobnej stolici prevodoviek, aby sa zabezpečilo hladké radenie a správny prenos sily.
Nedeštruktívne testovanie (NDT)
Na zistenie vnútorných defektov bez poškodenia dielov sa používajú nedeštruktívne testovacie metódy. Bežné techniky NDT zahŕňajú ultrazvukové testovanie, röntgenové testovanie a testovanie magnetických častíc.
Ultrazvukové testovanie sa používa na detekciu vnútorných trhlín alebo chýb v častiach, ako je naprKryt motora elektrického auta. Vysokofrekvenčné zvukové vlny prechádzajú materiálom a akékoľvek narušenie vlnového vzoru indikuje prítomnosť defektu. Röntgenové testovanie je užitočné pri kontrole zložitých dielov s vnútornými štruktúrami, pretože môže poskytnúť detailný obraz vnútra dielu.
Environmentálne testovanie
Nové diely energetických vozidiel musia odolať širokému spektru podmienok prostredia. Environmentálne testovanie vystavuje diely extrémnym teplotám, vlhkosti, vibráciám a korózii, aby sa zabezpečila ich spoľahlivosť.
Podriaďujeme saKryt prevodovky riadeniana teplotné cyklické testy na simuláciu zmien teploty, s ktorými sa môže stretnúť počas normálnej prevádzky. To nám pomáha identifikovať akékoľvek potenciálne problémy, ako je expanzia alebo kontrakcia materiálu, ktoré by mohli viesť k zlyhaniu tesnenia. TheČasť krytu DHTsa testuje na odolnosť proti korózii vystavením soľnej hmle alebo inému korozívnemu prostrediu.
Dodávateľské audity
Okrem vnútropodnikových kontrol vykonávame aj pravidelné audity našich dodávateľov. To zaisťuje, že suroviny a komponenty, ktoré dostávame, spĺňajú naše štandardy kvality. Kontrolujeme výrobné procesy dodávateľov, systémy kontroly kvality a súlad s priemyselnými predpismi.
Pri auditoch dodávateľov posudzujeme ich metódy kontroly a dokumentáciu. Kontrolujeme napríklad, či majú riadne záznamy o kontrolách materiálu a rozmerových meraniach. To nám pomáha vybudovať spoľahlivý dodávateľský reťazec a zabezpečuje stálu kvalitu našich nových dielov pre energetické vozidlá.
Neustále zlepšovanie
Proces kontroly nie je jednorazová udalosť. Zaviazali sme sa k neustálemu zlepšovaniu prostredníctvom analýzy výsledkov kontrol a identifikácie oblastí na zlepšenie. Na monitorovanie kvality našich výrobných procesov používame techniky štatistickej kontroly procesov (SPC).
Zhromažďovaním a analýzou údajov z inšpekcií dokážeme odhaliť trendy a vzorce, ktoré môžu naznačovať potenciálne problémy. Napríklad, ak si všimneme zvýšenie počtu rozmerových odchýlok v určitej časti, môžeme preskúmať hlavnú príčinu a prijať nápravné opatrenia. To môže zahŕňať úpravu výrobného zariadenia alebo zlepšenie školenia operátorov.
Záver
Ako nový dodávateľ dielov pre energetické vozidlá chápeme dôležitosť dodávania vysoko kvalitných produktov. Naše komplexné metódy kontroly, vrátane vizuálnej kontroly, kontroly rozmerov, kontroly materiálu, kontroly funkčnosti, nedeštruktívneho testovania, environmentálnych testov a auditov dodávateľov, zaisťujú, že naše diely spĺňajú najvyššie štandardy kvality a spoľahlivosti.
Ak ste na trhu s novými energetickými dielmi vozidiel, ako naprKryt prevodovky riadenia,Kryt motora elektrického auta, aleboČasť krytu DHT, pozývame vás, aby ste nás kontaktovali pre diskusie o obstarávaní. Sme presvedčení, že naše produkty a služby splnia vaše potreby a prekročia vaše očakávania.
Referencie
- ASME B89.1.12M - 1984 (R2009), „Metódy hodnotenia výkonu súradnicových meracích strojov (CMM)“.
- ASTM E112 - 13, „Štandardné skúšobné metódy na stanovenie priemernej veľkosti zrna“.
- ISO 12715:2019, „Cestné vozidlá – Mechanizmus riadenia – Skúšobné postupy“.