Úloha reznej tekutiny v obrábaní:
1. mazanie: Znížte reznú silu, spotrebu trenia a energie, znížte teplotu rezného povrchu a obrábací povrch nástroja, znížte stratu nástroja a výrazne znížte náklady na nástroj podniku;
2. Funkcia čistenia: Odstráňte čipy generované rezaním z opracovaného povrchu v čase a vytvorte ochranný film, aby sa zabránilo zvyšku, ktorý poškriaba presnosť povrchu a povrchovú úpravu opracovaných častí;
3. Účinok chladenia: Znížte teplotu generovanú rezaním trenia, znížte tepelnú deformáciu obrobku a nástroja a udržiavajte tvrdosť nástroja, aby sa zlepšila presnosť a trvanlivosť nástroja obrábanie;
Ako zvoliť správnu rezanie tekutiny:
Výber je založený na materiáli obrobku
Ak je materiálom opracovaný liatinový železo alebo bronz, rezanie tekutiny sa zvyčajne nepoužíva . kerozén sa používa ako rezná tekutina iba na dokončenie .
Pri spracovaní hliníkových materiálov by sa mal používať petrolej ako rezná tekutina .
Ak je materiálom spracovaný neželezné kovy, vyhnite sa použitiu rezných tekutín obsahujúcich síru .
Keď je rezanie zliatiny horčíka, minerálny olej by sa mal používať ako rezná tekutina .
Pri rezaní spoločných oceľových častí sa emulzia použije ako rezná kvapalina .
Ak je materiál, ktorý sa má narezať, ťažko rezaný materiál, mala by sa použiť extrémna tlaková rezanie tekutiny .
Keď sa vykonáva hrubé obrábanie konvenčných materiálov, množstvo rezných nástrojov je tiež relatívne veľké, takže rezanie tekutiny s dobrým chladiacim efektom by sa malo vybrať .